دور جلفنة الموصلات الهيدروليكية

ما هو دور الموصلات الهيدروليكية المجلفنة? تقنية المعالجة السطحية الأكثر شيوعًا في نظامنا الهيدروليكي هي الجلفنة, مما يجعل منتجاتنا الهيدروليكية تبدو أكثر جمالًا ويجعل الموصلات الهيدروليكية أكثر مقاومة للتآكل أثناء الاستخدام.

على سبيل المثال, ال 10143-8-8, 10643-6-6 والموصلات الهيدروليكية الأخرى التي نراها بشكل شائع في أنظمة آلات البناء مجلفنة. الجلفنة هي تقنية معالجة سطحية تغطي سطح المنتجات المعدنية, منتجات السبائك أو المواد الأخرى بطبقة من معدن الزنك للتجميل وتأثيرات مقاومة الصدأ.

الزنك معدن ذو مقاومة عالية للتآكل. يمكنه عزل الحديد والمعادن الأخرى عن الهواء أو الماء, بحيث لا تخضع المعادن المعرضة للصدأ مثل الحديد للتفاعلات الكيميائية اللازمة للصدأ. في عملية الجلفنة, يتفاعل الزنك والحديد كيميائيًا لتشكيل سلسلة من السبائك, بحيث يتم دمج طبقة الزنك والحديد بشكل وثيق. نظرًا لأن طبقة الزنك مدمجة بقوة مع مادة الصلب الأساسية, لن يتضرر الطلاء حتى إذا خضع جسم الفولاذ المجلفن لعمليات مثل الدحرجة, رسم, الانحناء, إلخ. لتغيير الشكل
كهروكيميائيا, الزنك أكثر نشاطا من الحديد. لذا, حتى لو انكسرت طبقة الزنك التي تغلف الحديد وتعرض الحديد للهواء, لا يزال الزنك المتبقي يوفر حماية قربانية للحديد ضد الصدأ.

دور جلفنة الموصلات الهيدروليكية.

تشمل طرق الجلفنة الشائعة لدينا الجلفنة بالغمس على الساخن (HDG), الجلفنة الكهربائية (على سبيل المثال) والجلفنة الباردة.

تراجع تعبئة الساخنة (HDG)

تراجع تعبئة الساخنة (HDG) هي إحدى طرق الجلفنة الشائعة التي يتم فيها غمر الحديد أو الفولاذ تمامًا في الزنك المصهور. تتمثل فائدة الجلفنة بالغمس الساخن في التكلفة المنخفضة نسبيًا مقارنة بالجلفنة الكهربائية

تحدث التفاعلات الكيميائية أثناء الجلفنة فقط على أسطح الحديد أو الفولاذ النظيف. لذلك, قبل الغمس الساخن, سيتم إزالة الشحوم من المواد الفولاذية (إزالة بقع الزيت بالمواد الكيميائية القلوية), تغسل بشكل متكرر, ومخلل لضمان جودة المنتج النهائي. عقب ذلك مباشرة, مادة الحديد والصلب مغمورة في تدفق ( المكونات الرئيسية هي عادة كلوريد الأمونيوم وكلوريد الزنك) وتجفف لتسخين. بعد معالجة مادة الحديد والصلب, سيتم غمر مادة الحديد والصلب في سائل الزنك المصهور (إنه, الزنك المصهور). ستحدث سلسلة من التفاعلات الكيميائية المعقدة بين الحديد والزنك لإنتاج مركبات الحديد والزنك المعدنية, وستتشكل طبقة من الزنك على سطح الحديد. طبقة الزنك 6 ل 20 سمك ميكرون, سميكة نسبيا, تتكون عادة من طبقة الزنك النقي وطبقة سبيكة. تتضمن العملية بعد الغمس الساخن التبريد, التخميل, اختبارات, إلخ.

يمكن ضبط خصائص طبقة الزنك بإضافة معادن أخرى إلى محلول الزنك المصهور: على سبيل المثال, إضافة معادن مثل الألمنيوم, المغنيسيوم, والنيكل يمكن أن يحسن مقاومة التآكل لطبقة الزنك, وإضافة معادن مثل الألمنيوم, يقود, القصدير, والأنتيمون يمكن أن يحسن مظهر طبقة الزنك

تركيب هيدروليكي

الجلفنة الكهربائية (على سبيل المثال)

الجلفنة الكهربائية (على سبيل المثال) هو نوع من الطلاء الكهربائي وخط إنتاجه مكلف للغاية; مقارنة مع الجلفنة بالغمس على الساخن, ميزة الجلفنة الكهربائية هي أن طبقة الزنك أكثر تماسكًا. في عملية الجلفنة الكهربائية, الحديد أو الفولاذ الذي يحتاج إلى الجلفنة هو الكاثود, والزنك المراد طلاؤه هو الأنود, مع محلول ملح الزنك مثل المنحل بالكهرباء

جلفنة على البارد

يشير الجلفنة على البارد إلى طلاء الطلاء الغني بالزنك على سطح المواد الفولاذية. تتطلب هذه الطريقة فقط المعدات المستخدمة للرسم. لكن, طبقة الزنك (يُعرف بطبقة غنية بالزنك) أقل متانة ويوفر حماية أقل للتضحية للحديد والمواد الفولاذية.

لذلك, تقنية المعالجة السطحية الأكثر شيوعًا للقطعة الواحدة المشتركة لدينا, محولات, وصلات سريعة, و صمامات كروية عالية الضغط هو الجلفنة. تستخدم معظم منتجات Gemco الهيدروليكية أيضًا هذه التقنية لإجراء المعالجة السطحية لمنتجاتنا الهيدروليكية. هذه التكنولوجيا يمكن أن تساعد المنتجات بشكل فعال ضد الصدأ, بحيث تظل منتجاتنا الهيدروليكية خالية من التآكل والتسرب أثناء الاستخدام طويل الأمد, مما يزيد من عمر الخدمة.